TA2 тръба от титаниева сплав за промишлена употреба
Тръба от титанова сплав TA2, предимства
Тръба от титанова сплав TA2, в сравнение с други метални материали, тя има следните предимства:
1. Висока специфична якост (якост на опън/плътност) (вижте фигурата), якостта на опън може да достигне 100 ~ 140 kgf/mm2, докато плътността е само 60% от стоманата.
2. Силата на средната температура е добра, температурата на използване е няколкостотин градуса по-висока от алуминиевата сплав, при средна температура все още може да поддържа необходимата якост, може да работи при температура от 450 ~ 500 ℃ за дълго време.
3. Добра устойчивост на корозия, титанова повърхност в атмосферата веднага образува слой от равномерен и плътен оксиден филм, има способността да устои на ерозия на различни медии.Титанът обикновено има добра устойчивост на корозия в окислителни и неутрални среди, особено в морска вода, мокри хлорни и хлоридни разтвори.Но в редуцираща среда, като например разтвор на солна киселина, корозионната устойчивост на титан е слаба.
4. Титанови сплави с добра производителност при ниски температури и елементи с много ниска хлабина, като TA7, могат да поддържат определена пластичност при -253 ℃.
5. Нисък модул на еластичност, малка топлопроводимост, без феромагнетизъм.
6. Висока твърдост.
7. Лошо свойство на щамповане и добра термопластичност.
Термична обработка Титановата сплав може да получи различен фазов състав и микроструктура чрез регулиране на процеса на термична обработка.Обикновено се счита, че фината равноосна микроструктура има добра пластичност, термична стабилност и якост на умора.Игловидната структура има по-висока издръжливост, якост на пълзене и якост на счупване.Равноосните и игловидните смесени структури имат по-добри цялостни свойства.
Тръба от титанова сплав TA2, Често използваните методи за топлинна обработка са отгряване, обработка с разтвор и стареене.Отгряването е за премахване на вътрешния стрес, подобряване на пластичността и стабилността на микроструктурата, за да се получат по-добри всеобхватни свойства.Обикновено температурата на отгряване на α сплавта и (α+β) сплавта е 120 ~ 200 ℃ под точката на преход на (α+β) -- →β фаза.Решението и лечението със стареене е да се получи α 'фазата и метастабилната β фаза на мартензита чрез бързо охлаждане в областта на високата температура и след това да се разложат тези метастабилни фази чрез задържане в областта на средната температура и да се получат фино диспергирани частици от втора фаза , като α фаза или съединение, за постигане на целта за укрепване на сплавта.Обикновено (алфа + бета) закаляване на сплав в алфа + бета) -- - > точка на бета фазов преход под 40 ~ 100 ℃, закаляване на метастабилна бета сплав в алфа + бета) -- - > точка на бета фазов преход над 40 ~ 80 ℃.Температурата на стареене обикновено е 450 ~ 550 ℃.Освен това, за да отговори на специалните изисквания на детайла, индустрията също използва двойно отгряване, изотермично отгряване, β топлинна обработка, деформационна топлинна обработка и други процеси на термична обработка на метали.
Тръба от титанова сплав TA2, класификация
Титаниева тръба, титанова тръба за заваряване, титанов тройник за снаждане, титаниево коляно за снаждане, титанов заваръчен пръстен, титанов редуциращ, титанов тройник, титаниево коляно, титанов комин и др.
Тръба от титанова сплав TA2, принципът на работа на
Тръба от титанова сплав TA2, главно свързваща всички видове тръбопроводи от титаниево оборудване, използвана за циркулация на материали между всички видове оборудване, тръбопроводът има устойчивост на корозия на самия титанов материал, така че да замени общия тръбопровод за обикновен тръбопровод не може да отговори на търсенето .По принцип ф 108 по-горе са заварени тръби.
Основни технически параметри
DN(mm) | Измерване на външния диаметър(mm) | Материалът |
15 | 18 | TA2 |
20 | 25 | TA2 |
25 | 32 | TA2 |
32 | 38 | TA2 |
40 | 45 | TA2 |
50 | 57 | TA2 |
65 | 76 | TA2 |
80 | 89 | TA2 |
100 | 108 | TA2 |
125 | 133 | TA2 |
150 | 159 | TA2 |
200 | 219 | TA2 |
250 | 273 | TA2 |
300 | 325 | TA2 |
350 | 377 | TA2 |
400 | 426 | TA2 |
450 | 480 | TA2 |
500 | 530 | TA2 |
600 | 630 | TA2 |