Има няколко вида закаляване на тръбите

Съгласно GB/T9711.1 изискванията за производителност на тръбопроводната стоманена тръба, според различните температури на темпериране, могат да бъдат разделени на следните видове темпериране:

[1] Темпериране при ниска температура (150-250 градуса)
Микроструктурата, получена при нискотемпературно темпериране, е темпериран мартензит.Неговата цел е да намали напрежението при закаляване и крехкостта на закалената стомана при предпоставката за поддържане на нейната висока твърдост и висока устойчивост на износване, така че да се избегне напукване или преждевременна повреда по време на употреба.Използва се главно за всички видове високовъглеродни режещи инструменти, измервателни инструменти, стоманени тръби за тръбопроводи GB/T9711.1, търкалящи лагери и карбуризирани части и т.н., твърдостта след закаляване е ОБИЧНО HRC58-64.

[2] Темпериране при умерена температура (250-500 градуса)
Микроструктурата, получена чрез умерено темпериране, е темпериран тростит.Целта е да се получи висока граница на провлачване, граница на еластичност и висока якост.Следователно, той се използва главно за всички видове стоманени тръби за тръбопроводи GB/T9711.1 и обработка с гореща форма, като твърдостта след темпериране обикновено е HRC35-50.

[3] Закаляване при висока температура (500-650 градуса)
Микроструктурата, получена при високотемпературно темпериране, е темпериран сортензит.Обикновено термичната обработка, комбинирана с охлаждане и темпериране, се нарича охлаждане и темпериране.Неговата цел е да получи по-добри цялостни механични свойства на якост, твърдост, пластичност и издръжливост.Поради това той се използва широко в автомобили, стоманени тръби за тръбопроводи GB/T9711.1, машинни инструменти и други важни структурни части, като свързващ прът, болт, зъбно колело и вал.Твърдостта след темпериране обикновено е HB200-330.