Етапи на производство на безшевна тръба от неръждаема стомана

Относно производствените стъпки на безшевни тръби от неръждаема стомана

Употребите на безшевни тръби от неръждаема стомана са различни и съответните производствени процеси също са различни.Например: безшевните тръби от неръждаема стомана се разделят на студено валцувани тръби и горещо валцувани тръби.За санитарни безшевни тръби от неръждаема стомана с по-високи изисквания за размер и качество трябва да се използва студено валцуване, студено изтегляне или комбинация от двете.

Стъпки на производство на безшевна тръба от неръждаема стомана:

Стандартът чрез 304, 316L висококачествен материал от неръждаема стомана е празен, стартиране и отгряване.

1. Студеното валцуване на стоманени тръби се извършва на многовалцова мелница.Тръбата от неръждаема стомана се валцува с кръгъл проход, съставен от кръгъл жлеб с променливо сечение и фиксирана конусна глава.

2. Тръбата от неръждаема стомана след студено валцуване има предимствата на голям коефициент на провлачване, без изгаряне, огъване и т.н.За да отговарят на стандарта за здравословно ниво на тръбите от неръждаема стомана, студено валцуваните тръби трябва да преминат през ярко отгряване, демагнетизиране, ецване, изправяне и други стъпки.

3. Декапиране на тръба от неръждаема стомана, докато тръбата трябва да отстрани масло, ръжда, точково заваряване, оксиден слой, свободно желязо и други замърсявания, повърхността се третира със сребро и повърхността е равномерно декапирана и пасивирана, за да се предотврати корозия от метала и водорода крехкост, инхибиране на производството на киселинна мъгла.

4. След горния процес, следващата стъпка е процесът на полиране на тръбата от неръждаема стомана.Стандартът на мрежата за полиране на вътрешните и външните стени на тръбопровода е 400 меша, а гладкостта на вътрешната и външната повърхност на полирането на тръбопровода достига стандарта за огледална повърхност (т.е. стандарта за хигиена).

5. Полираната тръба от неръждаема стомана трябва да бъде проверена от детектора за метални дефекти (или хидравличен тест) за вътрешно откриване на дефекти и строг ръчен избор от инспектора по качеството на стоманените тръби, а квалифицираните продукти трябва да бъдат опаковани и доставени.