Горещо валцувана безшевна стоманена тръба
Горещо валцувана безшевна стоманена тръба, горещото валцуване е свързано със студеното валцуване, студеното валцуване е валцуване под температурата на рекристализация, а горещото валцуване е валцуване над температурата на рекристализация.
Горещо валцувана безшевна стоманена тръба, предимства
Може да разруши структурата на отливката на стоманен блок, да подобри размера на зърното на стоманата и да елиминира дефектите на микроструктурата, така че стоманената структура да бъде уплътнена и механичните свойства да бъдат подобрени.Това подобрение се отразява главно в посоката на валцоване, така че стоманата вече не е изотропна до известна степен.Мехурчета, пукнатини и хлабавост, образувани по време на леене, също могат да бъдат заварени при висока температура и налягане.
Класификация
Горещо валцована безшевна стоманена тръба, тя е разделена на обща стоманена тръба, стоманена тръба за котли с ниско и средно налягане, стоманена тръба за котли с високо налягане, тръба от легирана стомана, тръба от неръждаема стомана, тръба за петролен крекинг, геоложка стоманена тръба и друга стоманена тръба.
Студено валцована (циферблатна) безшевна стоманена тръба в допълнение към общата стоманена тръба, стоманена тръба за котли с ниско и средно налягане, стоманена тръба за котли за високо налягане, тръба от легирана стомана, тръба от неръждаема стомана, тръба за петролен крекинг, друга стоманена тръба, също включва въглеродни тънки- стоманена тръба със стени, тънкостенна стоманена тръба от сплав, тръба от неръждаема стомана, стоманена тръба със специална форма.Външният диаметър на горещо валцуваната безшевна тръба обикновено е по-голям от 32 мм, а дебелината на стената е 2,5-75 мм.Външният диаметър на студено валцована безшевна стоманена тръба може да достигне 6 мм, а дебелината на стената може да достигне 0,25 мм.Външният диаметър на тънкостенната тръба може да достигне 5 мм, а дебелината на стената е по-малка от 0,25 мм.
Обща безшевна стоманена тръба: изработена е от 10, 20, 30, 35, 45 и друга висококачествена въглеродна стомана 16Mn, 5MnV и друга нисколегирана структурна стомана или 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB и друга легирана стомана горещо валцувана или студено валцувани.10, 20 и други безшевни тръби за производство на нисковъглеродна стомана се използват главно за тръбопроводи за течности.45, 40Cr и друга средно въглеродна стомана, изработена от безшевна тръба за производство на механични части, като автомобили, трактори, натоварени части.Общата употреба на безшевни стоманени тръби за осигуряване на тест за якост и сплескване.Горещо валцуваните стоманени тръби се доставят в горещо валцувани или топлинно обработени условия.Студено валцуваната доставка е термично обработена.
Допустимо отклонение на нормализирания външен диаметър
D1 ±1,5%, минимум ± 0,75 mm
D2 плюс или минус 1,0%.Минимум +/- 0,50 мм
D3 +/- 0,75%.Минимум +/- 0,30 мм
D4 +/- 0,50%.Минимум +/- 0,10 мм
Формула за изчисляване на теглото на стоманената тръба
[(външен диаметър - дебелина на стената)* дебелина на стената]x0,02466=kg/m (тегло на метър)
Горещо валцувани безшевни стоманени тръби, функционални цели
1. Строителната категория е: под тръбопроводния транспорт е повече, изграждане на извличане на подпочвени води, транспортиране на топла вода на котела.
2. Механична обработка, лагерна втулка, аксесоари за машини за обработка и др.
3. Електрически: пренос на газ, тръбопровод за течност за производство на водна енергия.
4. Антистатична тръба за вятърна електроцентрала и др.
Спецификация
Име на продукта | Тръба/тръба от неръждаема стомана |
Стандартен | ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS и др |
Марка | 201/202/304/304L/316/316L/ 321/309S/310S/410/420/430 |
Сертификат | BV, ISO, CE, SGS и др |
Тип | Безшевни и заварени |
Външен диаметър (OD) | 3-1220 мм |
Дебелина | 0,5-50 мм |
Дължина | 6000mm 5800mm 12000mm или персонализирани |
Техника | Студено изтеглено или горещо изтеглено |
Повърхност | 2B, No.1, No.4, HL, BA, 8K и др |
Приложение | Промишленост, химикали, електричество, машини, архитектура, декорация и др. |
Опаковане | Стандартна опаковка, годна за износ |
Време за доставка | 7-15 работни дни след депозит |
Търговски условия | FOB, CFR, CIF, EXW |
Условия за плащане | 30% T/T, L/C |
Повърхностна обработка
Повърхност | Определение | Приложение |
номер 1 | Повърхността, завършена чрез топлинна обработка и ецване или процеси, съответстващи на това след горещо валцуване. | Химически резервоар, тръба и др. |
No3 | Тези, завършени чрез полиране с абразиви No.100 до No.120, посочени в JIS R6001. | Кухненски прибори, Строителство на сгради и др. |
No4 | Тези, завършени чрез полиране с абразиви No.150 до No.180, посочени в JIS R6001. | Кухненски прибори, Строителство на сгради, Медицинско оборудване и др. |
2B | Тези, завършени след студено валцуване, чрез топлинна обработка, ецване или друга еквивалентна обработка и накрая чрез студено валцуване до придаване на подходящ блясък. | Медицинско оборудване, Хранителна промишленост, Строителни материали, Кухненски прибори и др. |
BA (№6) | Тези, обработени с ярка топлинна обработка след студено валцуване. | Кухненски прибори, електрооборудване, строителство на сгради и др. |
Огледало (№8) | Блести като огледало | Строителство на сгради, декорация и др. |
Линия на косата | Тези завършени полирани така, че да дадат непрекъснати полиращи ивици с помощта на абразив с подходящ размер на зърното. | Строителство на сгради и др. |
Химичен състав
Степен | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | |||||
201 | ≤0 ,15 | ≤0 ,75 | 5. 5-7.5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 .0 -18.0 | - | |||||
202 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17.0-19.0 | - | |||||
301 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16.0-18.0 | - | |||||
302 | ≤0 ,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17.0-19.0 | - | |||||
304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-20.0 | - | |||||
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18.0-20.0 | - | |||||
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22.0-24.0 | - | |||||
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | ||||||
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16.0-18.0 | 2.0- | |||||
316L | ≤0 ,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 - | |||||
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - | |||||
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - | |||||
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - | |||||
904L | ≤ 2 ,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 | |||||
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 | |||||
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24.0-26.0 | 3,0-5,0 | |||||
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0.22 | 0.24 -0.26 | - | |||||
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - | |||||
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 | - | |||||
Продукт Име | Материал | Стандартен | Размер (mm) | Приложение | |||||||||
Нискотемпературна тръба | 16MnDG 10MnDG 09DG 09Mn2VDG 06Ni3MoDG ASTM A333 | GB/T18984- 2003 г ASTM A333 | OD: 25mm~508mm WT: 3 мм ~ 100 мм | Нанесете върху - 45 ºC ~ 195 ºC нискотемпературен съд под налягане и нискотемпературен топлообменник | |||||||||
Котелна тръба за високо налягане | 20G ASTMA106B ASTMA210A ST45.8-III | GB5310-1995 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79 | OD: 8-1240 * WT: 1-200 | Подходящ за производство на котелна тръба за високо налягане, колектор, паропровод и др | |||||||||
Тръба за крекинг на нефт | 10 20 | GB9948-2006 | Външен диаметър: 8-630* WT: 1-60 | Използва се в тръба на пещ за рафиниране на нефт, тръба на топлообменник | |||||||||
Котелна тръба с ниско средно налягане | 10# 20# 16Mn, Q345 | GB3087-2008 | OD: 8-1240 * WT: 1-200 | Подходящ за производство на различни конструкции на котли с ниско и средно налягане и локомотивен котел | |||||||||
Обща структура на тръбата | 10#,20#,45#,27SiMn ASTM A53A,B 16Mn, Q345 | GB/T8162- 2008 г GB/T17396- 1998 г ASTM A53 | OD: 8-1240 * WT: 1-200 | Приложете към общата структура, инженерна поддръжка, механична обработка и др | |||||||||
Маслен корпус | J55,K55,N80,L80 C90, C95, P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | OD:60-508* WT: 4,24-16,13 | Използва се за добив на нефт или газ в корпуса на нефтени кладенци, използва се в страничната стена на нефтени и газови кладенци |