Безшевни тръбни тръбопроводи за котли с високо налягане, масло и газ
Безшевна тръба за високо налягане, Котелна тръба за високо налягане е вид котелна тръба, принадлежи към категорията безшевна стоманена тръба.Производственият метод е същият като безшевната тръба, но има строги изисквания за вида стомана, използвана за производството на стоманена тръба.Тръбата за котел с високо налягане често се използва при условия на висока температура и високо налягане, тръбата за котел с високо налягане се използва главно за производство на прегревателна тръба за котел с високо налягане и свръхвисоко налягане, тръба за пренагревател, тръба, главна тръба за пара и т.н.
Котел с ниско и средно налягане GB3087-2008, котел с високо налягане GB5310-2008 се използва за производство на всички видове структура на котел с ниско налягане, прегрята парна тръба, вряща водна тръба и локомозивен котел с прегрята парна тръба, голяма димна тръба, малка димна тръба и арка от тухлена тръба с висококачествена въглеродна конструктивна стомана гореща валцувана и студена изтеглена (валцувана) безшевна стомана тръба.Безпроблемна стомана за конструкция (GB/T8162-2008) се използва за обща конструкция и механична конструкция на безшевна стомана.
Спецификации и качество на външен вид: GB5310-2008 "Безшевна стоманена тръба за бойлер с високо налягане" горещо валцована тръба с диаметър 22 ~ 530 mm, дебелина на стената 20 ~ 70 mm.Студено изтеглена (студено валцована) тръба с диаметър 10 ~ 108 mm, дебелина на стената 2,0 ~ 13,0 mm.
Безшевна стоманена тръба със специална форма е общ термин за безшевна стоманена тръба с други форми на напречно сечение, с изключение на кръгла тръба.Според различната форма и размер на секцията от стоманена тръба, тя може да бъде разделена на безшевна стоманена тръба със специална форма с еднаква дебелина на стената (код D), безшевна стоманена тръба със специална форма с различна дебелина на стената (код BD), специална безшевна тръба с променлив диаметър профилна безшевна стоманена тръба (код BJ).Безшевните стоманени тръби със специална форма се използват широко в различни структурни части, инструменти и машинни части.В сравнение с кръглата тръба, профилната тръба обикновено има по-голям инерционен момент и модул на сечение, има по-голяма устойчивост на огъване и усукване, може значително да намали теглото на конструкцията, освен стомана.
Безшевна тръба с високо налягане, химичен състав
(1) Разпоредби на GB3087-2008 „Безшевни стоманени тръби за котли с ниско и средно налягане“.Метод за изпитване на химичен състав съгласно gb222-84 и GB223 "Методи за химичен анализ на стомана и сплав" съответна част.
(2) Разпоредби на GB5310-2008 „Безшевна стоманена тръба за бойлер с високо налягане“.Метод за изпитване на химичен състав съгласно GB222-84 и "Метод за химичен анализ на желязо, стомана и сплав", GB223 "Метод за химичен анализ на желязо, стомана и сплав".
(3) Проверката на химичния състав на внесените стоманени тръби за котли се извършва съгласно съответните стандарти, посочени в договора.
Химичен състав Безшевна тръба под високо налягане, клас стомана
(1) Висококачествена въглеродна структурна стомана 20G, 20MnG, 25MnG.
(2) Легирана структурна стомана 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB и др.
(3) Често използвана топлоустойчива стомана 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb котелна тръба в допълнение към осигуряването на химичен състав и механични свойства, за извършване на тест за водно налягане, за извършване на изгаряне, тест за компресия.Стоманените тръби се доставят в състояние на термична обработка.
В допълнение се изискват и микроструктурата, размерът на зърното и обезвъглеродяващият слой на готовите стоманени тръби.
Безшевна тръба с високо налягане, физически свойства на
(1) GB3087-82 „Безшевни стоманени тръби за котли с ниско и средно налягане“ разпоредби.Тест за опън съгласно GB/T228-87, хидравличен тест съгласно GB/T241-90, тест за сплескване съгласно GB/T246-97, тест за разгъване съгласно GB/T242-97, тест за студено огъване съгласно GB244-97.
(2) GB5310-95 „Безшевна стоманена тръба за бойлер с високо налягане“ разпоредби.Тестът за опън, тестът за водно налягане и тестът за сплескване са същите като gb3087-82;Тест за удар съгласно GB229-94, тест за разваляне съгласно GB/T242-97, тест за размер на зърното съгласно YB/T5148-93;Съгласно GB13298-91 за инспекция на микроструктура, GB224-87 за инспекция на обезвъглеродяващ слой и GB/T5777-96 за ултразвукова инспекция.
(3) Проверката на физическите свойства и показателите на вносните котелни тръби се извършва съгласно съответните стандарти, определени в договора.
Безшевни тръби с високо налягане, производствени методи
Безшевна тръба с високо налягане, е вид безшевна тръба.Производственият метод е същият като безшевната тръба, но има строги изисквания за вида стомана, използвана за производството на стоманена тръба.Според използването на температурата се разделя на два вида обща котелна тръба и котелна тръба за високо налягане.
① Безшевна тръба с високо налягане, Когато работната температура е под 450 ℃, вътрешната тръба е направена главно от стоманена горещо валцована тръба № 10 и № 20 или студено изтеглена тръба.
② Безшевна тръба с високо налягане, Когато се използва, тръбата често е под висока температура и високо налягане.Под действието на висока температура на димните газове и водни пари ще настъпи окисляване и корозия.Изисква се стоманената тръба да има висока издръжлива якост, висока устойчивост на окислителна корозия и добра стабилност на микроструктурата.
Стандартен | Степен на стомана | Химичен състав (%) | |||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
КАТО МЕН SA106 | SA106B | 0,17 ~0,25 | ≥0,1 | 0,7 ~1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | |||||||||
SA106C | 0,23 ~0,27 | ≥0,1 | 0,7 ~1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | ||||||||||
КАТО МЕН SA333 | SA333I | 0,09 ~0,12 | / | 0,7 ~1,0 | ≤0,02 | ≤0,01 | |||||||||
SA333II | 0,09 ~0,12 | ≥0,1 | 0,9~ 1.1 | ≤0,02 | ≤0,01 | ||||||||||
КАТО МЕН A335 | SA335P11 | 0,05 ~0,15 | 0,5 ~1,0 | 0,3 ~0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.0 ~1,5 | 0,5 ~1,0 | |||||||
SA335P12 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0,8 ~1,25 | 0,44 ~0,65 | ||||||||
SA335P22 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.9 ~2,6 | 0,87 ~1,13 | ||||||||
SA335P5 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 4.0 ~6,0 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
SA335P91 | 0,08 ~0,12 | 0,2 ~0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.0 ~9,5 | 0,85 ~1,05 | ≤0,4 | 0,18 ~0,25 | ≤0,015 | 0,06 ~0,1 | 0,03 ~0,07 | |||
SA335P92 | 0,07 ~0,13 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.5 ~9,5 | 0,3~ 0,6 | B0,001 0,006 | ≤0,4 | 0,15 ~0,25 | ≤0,015 | 1.5 ~2,0 | 0,04 ~0,09 | 0,03 ~0,07 | |
DIN 17175 | ST45.8III | ≤0,21 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~1.2 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,3 | ||||||||
15Mo3 | 0,12 ~ 0,2 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,25 ~0,35 | |||||||||
13CrMo44 | 0,1 ~0,18 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~0,7 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,7 ~1.1 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
10CrMo910 | 0,08 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3 ~0,7 | ≤0,025 | ≤0,02 | 2.0 ~2,5 | 0,9 ~1.1 | ≤ 0,3 | ≤0,3 | ≤0,015 | 0,015 ~0,045 | ||||
EN10216 -2 | WB36 | ≤0,17 | 0,25 ~0,5 | 0,8 ~1.2 | ≤0,025 | ≤0,02 | ≤0,3 | 0,25 ~0,5 | 0,5 ~0,8 | 1.0 ~1.3 | ≤0,015 |