Газопроводът PIPE API с огнеупорно покритие е леко безшевен
Пластмасова тръба с противопожарно покритие, с права или безшевна стоманена тръба като основна тръба, външната стена е покрита с термореактивно прахово покритие с висока адхезия, устойчивост на удар, устойчивост на корозия и устойчивост на атмосферни влияния, а вътрешната стена е покрита с термопластично прахово покритие с висока адхезия, устойчивост на корозия и хигиена на храните.
Използването на пясъкоструйна химическа двойна предварителна обработка, предварително нагряване, вътрешно покритие, външно покритие, втвърдяване, последваща обработка и други процеси, изработени от композитна стоманена тръба с пластмасово покритие за водоснабдяване, е традиционната стоманена пластмасова тръба, поцинкована тръба тип надграждане на рентабилни продукти.Продукти чрез професионално сертифициране на националния център за изпитване на химически строителни материали.
Проблемите с корозията и нагара на обикновените стоманени тръби в процеса на заравяне и транспортиране на вода бяха решени чрез нанасяне на пластмасово покритие върху стоманени тръби или поцинковани тръби.Явлението запушване на тръбата и запушването на спрея се елиминира и експлоатационният живот на тръбата се подобрява.Срокът на експлоатация на стоманената тръба с покритие е повече от 50 години.Праховото покритие на пластмасова стоманена тръба добавя забавител на горенето и модифициран прах от епоксидна смола, температурната устойчивост на покритието е превъзходна и не изгаря или омекотява при продължителна употреба.Пластмасовата стоманена тръба с покритие има както високата якост на обикновената стоманена тръба, така и антикорозионните свойства на пластмасовите гресни продукти.Ефективността на компресия на продукта достига 0-5.0mpa.
Пластмасова тръба с огнеупорно покритие, интерфейс на тръбопровода
Резбова връзка за: DN15-DN100
Жлебна връзка за: DN65-DN400;
Биметална заваръчна връзка за: DN100-DN800
Фланцовата връзка е подходяща за: подходяща за всеки калибър;
Заваръчната връзка е подходяща за: подходяща за всякакъв диаметър;
Пластмасова тръба с огнеупорно покритие, използване на температура
0 ~ 110 градуса дългосрочна употреба.
Пластмасова тръба с огнеупорно покритие, дебелина на покритието
Между 100 микрона и 500 микрона, обикновено 350 микрона.
Пластмасова тръба с огнеупорно покритие, характеристики на продукта
1. Здраве, нетоксичен, без мащабиране, без размножаване на микроорганизми, гарантира качеството на течността
2. Устойчив на химическа корозия, почва и морски организми, катодно отстраняване
3. Процесът на инсталиране е зрял, удобен и бърз, а връзката с обикновена поцинкована тръба е същата
4. Добра устойчивост на атмосферни влияния, подходяща за сурова среда като пустиня, сол и основи
5. Гладка стена на тръбата, подобряване на ефективността на транспортиране, дълъг експлоатационен живот
Пластмасова тръба с огнеупорно покритие, метод за откриване
Визуална проверка
Визуално проверете качеството на външния вид на стоманената тръба с покритие и резултатите от изпитването трябва да отговарят на разпоредбите на 5.1.
Измерване на дебелина
Две напречни сечения с различни дължини се вземат от двата края на стоманената тръба с покритие.Във всяко напречно сечение дебелината на покритието във всеки четири точки, пресичащи директно обиколката, се измерва с електромагнитния дебеломер.Резултатите от изпитването трябва да отговарят на разпоредбите на 5.4.
Pinhole тест
Дължината на образеца от тръбната секция е около 1000 mm.Покритието на стоманената тръба се проверява от детектора за изтичане на искри при определеното изпитвателно напрежение.Дебелината на покритието е по-малка от 0,4 mm, изпитвателното напрежение е 1500 V, дебелината на покритието е повече от 0,4 mm, а изпитвателното напрежение е 2000 V. Проверете дали се генерира електрическа искра и резултатът от теста трябва да съответства на 5.5.
Тест за адхезия
Тестът за адхезия трябва да се проведе съгласно 7.4.2 от CJ/T 120-2008, а резултатите от теста трябва да съответстват на 5.6.
Тест за огъване
Тест за огъване на стоманена тръба с покритие DN≤50 mm.Дължината на образеца от тръбата е (1200±100) mm.
При температура (20±5) ℃, 8 пъти от номиналния диаметър на стоманената тръба като радиус на кривина, ъгъл на огъване от 30O, огъване на тръбата за огъване или матрица.При изпитване на огъване в тръбата няма пълнител и заваръчният шев е разположен от страната на основната повърхност на огъване.
След теста изрежете образеца от средата на извитата дъга, за да проверите вътрешното покритие и резултатите от теста трябва да отговарят на разпоредбите на 5.7.
Тест за сплескване
DN> Стоманената тръба с покритие от 50 mm трябва да бъде компресирана.Дължината на образеца от тръбната секция е (50±10) mm.
При температура (20±5) ℃, образецът се поставя между две плочи и се компресира постепенно на машината за изпитване под налягане, докато разстоянието между двете плочи стане четири пети от външния диаметър на образеца.Завареният шев на стоманената тръба с покритие беше перпендикулярен на посоката на прилагане на натоварването.След изпитването вътрешното покритие трябва да бъде проверено и резултатите от изпитването трябва да съответстват на 5.8.
Тест за удар
Проба с дължина около 100 mm беше изрязана от всяка позиция на покритата стоманена тръба и тестът за удар беше извършен съгласно разпоредбите в таблица 2 при температура (20±5) ℃, за да се наблюдава повредата на вътрешното покритие .По време на изпитването заваръчният шев трябва да е в посока, обратна на ударната повърхност, а резултатът от изпитването трябва да отговаря на разпоредбите на 5.9.
Таблица 2 Условия за изпитване на удар
Номинален диаметър DN
Mm Тегло на чука, kg Височина на падане, mm
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
Апаратура за изпитване на удар
Тест с вакуум
Дължината на образеца от тръбата е (500±50) mm.Използвайте подходящи мерки, за да блокирате входа и изхода на тръбата и постепенно увеличете отрицателното налягане от входа до 660 mm hg, поддържайте го за 1 минута.След теста проверете вътрешното покритие и резултатите от теста трябва да отговарят на разпоредбите на 5.10.
Тест при висока температура
Дължината на образеца от тръбната секция е (100±10) mm.Образецът се поставя в инкубатора и се нагрява до (300±5) ℃ за 1 час.След това се отстранява и се охлажда естествено до нормална температура.След теста извадете образеца и проверете вътрешното покритие (допуска се по-тъмен и по-тъмен вид), като резултатите от теста трябва да отговарят на 5.11.
Тест при ниска температура
Тръбният участък е с размер и дължина (100±10) mm.Образецът се поставя в криогенна камера, охлажда се до (-30±2) ℃ и се държи при постоянна температура в продължение на 1 час.След това се отстранява и се поставя при температура (20±5) ℃ за (4-7) h.В края на периода на изпитване образецът трябва да бъде изваден, за да се провери вътрешното покритие и тестът за адхезия трябва да се проведе съгласно разпоредбите на 6.4, а резултатите от изпитването трябва да съответстват на разпоредбите на 5.12.
Тест за цикъл на налягане
Дължината на образеца от тръбната секция е (500±50) mm.Използвани са подходящи мерки за блокиране на входа и изхода на тръбата, като тръбата е свързана с водопровода.Водата се напълва, за да се отстрани въздухът, след което се провеждат 3000 редуващи се хидростатични теста от (0, 4 ± 0, 1) MPa до MPa, като периодът на всеки тест не е повече от 2 s.След изпитването вътрешното покритие трябва да бъде проверено и тестът за адхезия трябва да се проведе съгласно разпоредбите на 6.4, а резултатите от изпитването трябва да съответстват на разпоредбите на 5.13.
Тест за температурен цикъл
Дължината на образеца от тръбната секция е (500±50) mm.Образците се поставят за 24 часа при всяка температура в следния ред:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
След теста образецът се поставя в среда с температура (20±5) ℃ за 24 часа.Вътрешното покритие беше проверено и тестът за адхезия беше извършен съгласно разпоредбите на 6.4.Резултатите от изпитването трябва да отговарят на разпоредбите на 5.14.
Тест за стареене в топла вода
Размерът и дължината на образеца на тръбния участък е около 100 mm.Откритите части в двата края на тръбната секция трябва да бъдат обработени с антикорозионно покритие.Тръбната секция трябва да се накисне в дестилирана вода при (70±2) ℃ за 30 дни.
Спецификация
| Пластмасова тръба с противопожарно покритие | |||||
| OD (mm) | WT (mm) | OD (mm) | WT (mm) | OD (mm) | WT (mm) |
| 219 | 4-8 | 558.8 | 4-12 | 914.4 | 8-16 |
| 273 | 4-8 | 609.6 | 4-12 | 965.2 | 8-16 |
| 325 | 4-8 | 630 | 4-12 | 1020 | 8-16 |
| 377 | 4-8 | 711.2 | 4-13 | 1220 | 8-16 |
| 406 | 4-12 | 720 | 8-13 | 1420 | 8-20 |
| 426 | 4-12 | 762 | 8-14 | 1620 г | 8-20 |
| 478 | 4-12 | 812.8 | 8-14 | 1820 г | 8-20 |
| 508 | 4-12 | 863 | 8-14 | 2020 г | 8-20 |
Дисплей на продукта
