Котелни стоманени тръби и тръби се използват за корпуси на котли и топлообменници
Котелни стоманени тръби и тръби, Отнася се до двата края на отвора и кухата секция, неговата дължина и периферията на по-голямата стомана, според метода на производство могат да бъдат разделени на безшевни стоманени тръби и заварени стоманени тръби, спецификации на стоманени тръби с външни размери (като външен диаметър или дължина на страната) и дебелина на стената, диапазонът на размерите му е много широк, от малък диаметър на капилярната тръба до диаметър на няколко метра тръба с голям калибър.Стоманените тръби могат да се използват за тръбопроводи, термично оборудване, машиностроене, петролни геоложки проучвания, контейнери, химическа промишленост и специални цели.
Котелни стоманени тръби и тръби, разделени безшевни стоманени тръби и заварени стоманени тръби (шевни тръби) две категории.Според формата на сечението може да се раздели на кръгла тръба и тръба със специална форма, широко използвана е кръгла стоманена тръба, но има няколко квадратни, правоъгълни, полукръгли, шестоъгълни, равностранен триъгълник, осмоъгълни специални стоманени тръби.За стоманената тръба под налягане на флуида да се извърши хидравличен тест, за да се тества неговия капацитет и качество под налягане, при определеното налягане не изтича, мокро или разширяване за квалифицирани, някои стоманени тръби според стандарта или изискванията на страничния тест, изгаряне тест, тест за сплескване.
Котелни стоманени тръби и тръби, методи за производство
Котелни стоманени тръби и тръби са вид безшевна тръба.Производственият метод е същият като безшевната тръба, но има строги изисквания за вида стомана, използвана за производството на стоманена тръба.Според използването на температурата се разделя на два вида обща котелна тръба и котелна тръба за високо налягане.
Котелни стоманени тръби и тръби, механичното свойство е важен показател за осигуряване на крайната експлоатационна годност на стоманата.Зависи от химическия състав на стоманата и системата за топлинна обработка.В стандарта за стоманени тръби, според различните изисквания за употреба, са посочени свойствата на опън (якост на опън, граница на провлачване или граница на провлачване, удължение) и твърдост, показатели за якост, както и потребителски изисквания за висока и ниска температура.
① Общата температура на тръбата на котела е под 350 ℃, битовата тръба е направена главно от № 10, бр.20 горещо валцована тръба от въглеродна стомана или студено изтеглена тръба.
② Котелни тръби за високо налягане често се използват при условия на висока температура и високо налягане.Под действието на висока температура на димните газове и водни пари ще настъпи окисляване и корозия.Изисква се стоманената тръба да има висока издръжлива якост, висока устойчивост на окислителна корозия и добра стабилност на микроструктурата
Котелни стоманени тръби и тръби, употреба
(1) Общата котелна тръба се използва главно за производство на тръба за водна стена, тръба за вряща вода, тръба за прегрята пара, тръба за прегрята пара на локомотивния котел, голяма и малка димоотводна тръба и дъгова тухлена тръба.
(2) Котелна тръба за високо налягане се използва главно за производство на тръба за прегревател, тръба за пренагревател, тръба, главна тръба за пара и т.н. Тенденцията на търсенето и предлагането на индустрията за тръби за котли с високо налягане като цяло е стабилна, но ситуацията на предлагане и търсене на всеки специфичен подотрасъл ще бъде допълнително диференциран.Инсайдери в индустрията посочват, че най-критичната връзка е използването и популяризирането на тръбно оборудване за котли с високо налягане от 20 g за ново енергоспестяващо запазване на топлината.
Новите енергоспестяващи 20g тръбни продукти за котли с високо налягане постепенно се увеличават на пазара, като зелена боя за защита на околната среда, енергоспестяващи и водоспестяващи продукти за баня, камък за защита на околната среда, изолационна плоча от циментова пяна за защита на околната среда, енергоспестяващи и Продуктите за опазване на околната среда в широкия пазар на индустрията за тръби за котли с високо налягане от 20 g са обещаващи.[1]
Съответните разпоредби
(1) Разпоредби на GB/T5310-2008 „Безшевни стоманени тръби за котли под високо налягане“.Метод за изпитване на химичен състав съгласно GB222-84 и "Метод за химичен анализ на желязо, стомана и сплав", GB223 "Метод за химичен анализ на желязо, стомана и сплав".
(2) Проверката на химичния състав на внесените стоманени тръби за котли се извършва съгласно съответните стандарти, посочени в договора
Котелни стоманени тръби и тръби, клас стомана
(1) Висококачествена въглеродна структурна стомана 20G, 20MnG, 25MnG.
(2) Легирана структурна стомана 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB и др.
(3) Често използвана топлоустойчива стомана 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb котелна тръба в допълнение към осигуряването на химичен състав и механични свойства, за извършване на тест за водно налягане, за извършване на изгаряне, тест за компресия.Стоманените тръби се доставят в състояние на термична обработка.
В допълнение се изискват и микроструктурата, размерът на зърното и обезвъглеродяващият слой на готовите стоманени тръби
Котелни стоманени тръби и тръби, физични свойства на
(1) Разпоредби на GB3087-2008 „Безшевни стоманени тръби за котли с ниско и средно налягане“.Тест за опън съгласно GB/T228-87, хидравличен тест съгласно GB/T241-90, тест за сплескване съгласно GB/T246-97, тест за разгъване съгласно GB/T242-97, тест за студено огъване съгласно GB244-97.
(2) Разпоредби на GB5310-2008 „Безшевна стоманена тръба за бойлер с високо налягане“.Тестът за опън, тестът за водно налягане и тестът за сплескване са същите като gb3087-82;Тест за удар съгласно GB229-94, тест за разваляне съгласно GB/T242-97, тест за размер на зърното съгласно YB/T5148-93;Съгласно GB13298-91 за инспекция на микроструктура, GB224-87 за инспекция на обезвъглеродяващ слой и GB/T5777-96 за ултразвукова инспекция.
(3) Проверката на физическите свойства и показателите на вносните котелни тръби се извършва съгласно съответните стандарти, определени в договора.
Котелни стоманени тръби и тръби, механични свойства на
Издръжливост на опън
В процеса на опън максималната сила (Fb) на образеца при счупване се получава от напрежението (σ) на първоначалната площ на напречното сечение (So) на образеца, което се нарича якост на опън (σb), изразено в N/mm2 (MPa).Представлява максималния капацитет на метален материал да устои на повреда при напрежение.Формулата за изчисление е:
Където: Fb-- максималната сила, поета от образеца при счупване, N (Нютон);И така - първоначалната площ на напречното сечение на пробата, mm2.
Точката на провлачване
Метални материали с феномен на провлачване, образецът в процеса на сила на опън не се увеличава (запазва се постоянен) може да продължи да разширява напрежението, наречено точка на провлачване.В случай на намаляване на силата трябва да се разграничат горната и долната граница на провлачване.Единицата за граница на провлачване е N/mm2 (MPa).
Горната граница на провлачване (σ SU) е максималното напрежение, преди образецът да се поддаде и силата да падне за първи път.Долна граница на провлачване (σ SL): минималното напрежение в етапа на провлачване, когато първоначалният преходен ефект не се взема предвид.
Точката на провлачване може да се изчисли чрез:
Където Fs е силата на провлачване (константа) на образеца по време на процеса на опън, N (Нютон) Толкова е оригиналната площ на напречното сечение на образеца, mm2
Котелни стоманени тръби и тръби, удължение след счупване
При изпитването на опън процентът на дължината, увеличен със стандартното разстояние след издърпване на образеца, и дължината на първоначалното стандартно разстояние се нарича удължение.Единицата е %.Формулата за изчисление е:
Където: L1- разстоянието на образеца след счупване, mm;L0-- Оригинална дължина на разстоянието на пробата, mm.
Намаляване на секцията
При изпитване на опън процентът на максималното намаление на площта на напречното сечение при намаления диаметър на образеца след издърпване и първоначалната площ на напречното сечение се нарича скорост на намаляване на площта.ψ се изразява в %.Формулата за изчисление е следната:
Където S0-- първоначалната площ на напречното сечение на пробата, mm2;S1-- Минималната площ на напречното сечение при намален диаметър на образеца след счупване, mm2.
Индекс на твърдост
Твърдостта е способността на металния материал да устои на натиск върху повърхността на твърди предмети.Според метода на изпитване и обхвата на приложение твърдостта може да бъде разделена на твърдост по Бринел, твърдост по Рокуел, твърдост по Викерс, твърдост по Шор, микротвърдост и твърдост при висока температура.Обикновено използваният материал за тръби има твърдост по Бринел, Рокуел, Викерс 3 вида.
A, твърдост по Бринел (HB)
Стоманена топка или карбидна топка с определен диаметър се притиска в повърхността на пробата с определена сила за изпитване (F) и силата на изпитване се отстранява след определено време на задържане, за да се измери диаметърът на вдлъбнатината (L) върху повърхността на пробата.Числото на твърдостта по Бринел е частното от изпитвателната сила, разделено на повърхността на сферата на вдлъбнатината.Изразена в HBS, единицата е N/mm2 (MPa).
Стоманени тръби и тръби за котли, качество и проверка
Спецификации и външен вид
(1) Разпоредби на GB3087-2008 „Безшевни стоманени тръби за котли с ниско и средно налягане“.Спецификации на стоманени тръби за различни конструктивни котли, диаметри 10 ~ 426 mm, общо 43 вида.Има 29 вида дебелини на стените от 1,5 мм до 26 мм.Въпреки това, външният диаметър и дебелината на стената на тръбата за прегрята пара, голямата димоотводна тръба, малката димоотводна тръба и арковата тухлена тръба, използвани в локомотивния котел, са определени по друг начин.
(2) GB5310-2008 „Безшевна стоманена тръба за бойлер с високо налягане“ горещо валцована тръба с диаметър 22 ~ 530 mm, дебелина на стената 20 ~ 70 mm.Студено изтеглена (студено валцована) тръба с диаметър 10 ~ 108 mm, дебелина на стената 2,0 ~ 13,0 mm.
(3) Разпоредби на GB3087-2008 „безшевна стоманена тръба за бойлер с ниско и средно налягане“ и GB5310-95 „безшевна стоманена тръба за бойлер с високо налягане“.Качество на външния вид: не се допускат пукнатини, сгъване, търкаляне, белези, отделяне и гънки по вътрешната и външната повърхност на стоманената тръба.Тези дефекти трябва да бъдат напълно отстранени.Дълбочината на хлабината не трябва да надвишава отрицателното отклонение на номиналната дебелина на стената, а действителната дебелина на стената при хлабината не трябва да бъде по-малка от минималната допустима дебелина на стената.[2]
Химически тест
(1) Разпоредби на GB3087-2008 „Безшевни стоманени тръби за котли с ниско и средно налягане“.Метод за изпитване на химичен състав съгласно gb222-84 и GB223 "Методи за химичен анализ на стомана и сплав" съответна част.
(2) Разпоредби на GB5310-2008 „Безшевна стоманена тръба за бойлер с високо налягане“.Метод за изпитване на химичен състав съгласно GB222-84 и "Метод за химичен анализ на желязо, стомана и сплав", GB223 "Метод за химичен анализ на желязо, стомана и сплав".
(3) Проверката на химическия състав на внесените стоманени тръби за котли се извършва съгласно съответните стандарти, посочени в договора
Продукт | стоманени тръби за котли | |
Безшевна тръба | Китай | GB/T8162/T8163 GB5310/6579/9948 |
САЩ | ASTM A53/A106/A178/A179/A192/A210/A213/A333/A335/A283/A135/A214/315/A500/A501/A519/A161/A334;API 5L/5CT | |
Япония | JIS G3452/G3454/G3456/G3457/G3458/G3460/3461/3462/3464 | |
Немски | DIN 1626/17175/1629-4/2448/2391/17200 SEW680 | |
Русия | ГОСТ 8732/8731/3183 | |
Материал и клас | Китай | 10#, 20#, 16Mn, 20G, 15MoG, 15CrMo, 30CrMo,42Crmo, 27SiMn, 20CrMo |
САЩ | Гр.B/Gr.A/A179/A192/A-1/T11/T12/T22/P1/FP1/T5/4140/4130 | |
Япония | STPG38,STB30,STS38,STB33,STB42,STS49,STBA23,STPA25,STPA23 | |
Немски | ST33,ST37,ST35,ST35.8,ST45,ST52,15Mo3,13CrMo44, 1.0309, 1.0305, 1.0405 | |
Русия | 10, 20, 35, 45, 20X | |
Външен диаметър | 10-1000 мм ИЛИ персонализиране | |
Дебелина на стената | 1-100 мм ИЛИ персонализиране | |
Дължина | 1-12m ИЛИ персонализиране | |
защита | Пластмасови капачки | |
Условия за опаковане | Етикетирани и опаковани заедно със стоманена лента | |
Условия за доставка | Контейнери или пакети по море, един 20" контейнер може да натовари около 20 тона (5,8 метра дължина), един 40" контейнер може да натовари около 23-25 тона (по-малко от 11,8 метра дължина) | |
Сертификат за качество | ISO, API, Сертификат за изпитване на мелница | |
Повърхностна обработка | Черно боядисване/лакирана повърхност, антикорозионно масло, поцинкована или според изискванията на клиента |
Техника | Горещо валцувани/студено изтеглени |
Класове стомана | Q195, Q235A-B, Q345A-E, 20#, 10#,16Mn, ASTM A36, ASTM A500, ASTM A53, ASTM 106, SS400, St37, St52, S235JR, S355TRH и др. |
Стандарти | GB/T 3091-2001, GB/T13912-2002, BS 1387, ASTM F1083 и др. |
Краища на тръбите | обикновена, скосена, с резба, муфа с отвори, с PVC скоба/ съединител/ скоба, или като изискване на клиентите |
лечение | |
Приложение | доставка на течности (помпа кладенец, газ, вода), строителни тръби, структурни тръба (оранжерийна структура, стълб за ограда), окачена стена, машинна част и др. |
Време за доставка | 10 дни от склад;15-20 дни, произведени според количеството |
Условия за плащане | T/T или L/C |
Цена Срок | CIF;CFR;FOB |
Порт за зареждане | Пристанище Кингдао Пристанище Тиендзин Пристанище Шанхай Китай |